成功案例
基于远宽能源前沿技术的创新探索和经典案例
用户与研究成果简介:
西南交通大学刘志刚教授的科研团队提出了一种基于滑模控制的车网多工况运行性能改善方法,该方法与传统PI控制相比具有更好的控制性能,如多种工况下牵引线侧电流的总谐波畸变小、制动时电压波动小、抗干扰能力强,并能有效抑制运行过程中LFO 的发生;研究利用上海远宽的StarSim电力电子小步长实时仿真器进行实验,通过实验结果验证了所提出的动车组牵引网侧变流器控制策略的正确性,并把成果总结发表于《IEEE ACCESS》:
Y. Zhang, S. Wu, Z. Liu, Q. Yan and T. Chen, "An Approach to Improve System Performance in the Vehicle-Grid System Using Sliding Mode Control Under Multiple Operation Conditions," in IEEE Access, vol. 8, pp. 11084-11095, 2020.
课题研究背景
基于滑模控制的网侧整流器控制策略的研究意义与现状
随着我国科学技术不断完善,交流-直流-交流型机车在我国得到广泛应用。牵引供电系统的复杂性不断增加,当列车运行工况的变化或整流器侧采用的控制方法不同时,均会对车网系统的性能产生一定的影响,例如存在超调、响应速度慢、谐波失真率较大、制动时对系统造成较大干扰、负载变化时恢复至稳态的时间长等等现象。当动车组在牵引或制动条件下运行时,动车组的牵引功率会发生变化,并且电网侧电流的总谐波失真也将随之变化。功率越小,电网侧电流的THD越大。有研究指出低频振荡甚至可能发生在列车运行的情况下[8],此时牵引动力的突然丧失可能导致严重后果。
滑模控制本质上是一种控制结构随着时间和受控系统的变化而变化的非线性控制策略,具有结构简单,参数范围广,对非线性系统适应性好等优点。相比于传统控制策略,滑模控制具有更好的动、静态特性。
现有研究中对动车组的动、静态性能研究均将逆变器和电机等效为纯电阻,忽略了动车组在实际运行过程中的不同工况,因此研究提出将滑模控制应用在动车组整车中以提高整车在不同工况运行下的动、静态性能。
研究重要内容和创新点
动车组单个牵引传动单元拓扑结构
一个CRH3型动车组由四个牵引传动单元组成,每个牵引传动单元由受电弓、断路器、车载牵引变压器、双重化四象限整流器、中间直流环节、逆变器以及四台三相异步电动机组成。两个整流器并联连接,它们采用相同的控制方式和电气量参考值。CRH3型动车组整流器的控制策略一般采用瞬态电流直接控制策略,牵引逆变器一般采用空间矢量调制和转子磁链定向控制策略。
在此研究中,基于滑模控制的单个牵引传动单元模型如图所示:
滑模控制方法设计
滑模控制的设计包括两个部分。 第一部分是外环电压滑模面的评估,第二部分是内环电流控制率的选择。 滑模控制的控制目标是将整流器的直流侧电压Udc稳定在3000V,并使电网的功率因数接近1,这意味着电网中的无功功率为0,即iq=0。
建立滑模面S1、S2分别与Udc、iq对应:
式中σ, σ1 和σ2为放大增益。将滑模面S2的表达式中的σ2/σ1用λ代替,并将动车组的数学模型考虑进来,得到idref的表达式:
对上述所取得两个滑模面S1、S2采用指数趋近率,得到:
根据式(2)和(3)可搭建控制器模型:(a)外环电压模块、(b)内环电流模块。
基于实时仿真器的算法验证
基于滑模控制的车网多工况运行性能方法验证
研究在实验验证阶段,模拟了分别基于PI控制和滑模控制车网耦合系统运行在多工况下直流侧电压Udc、网侧电流THD以及对不同工况下发生的LFO的抑制效果的变化情况,并验证了所提方法的可行性和鲁棒性。一般来说,车网耦合系统这种实验一般较难在实物系统上实现;纯软件仿真又有无法接入真实控制器的缺点,较难反应出真实控制器中的延迟和有限精度。实时仿真器可以同真实控制器连接,又不会有故障实验危险的问题,是动车组网侧整流器控制策略验证的理想测试设备。
下图是HIL+RCP测试平台示意图,其包括实时仿真系统HIL和快速原型控制器RCP, 其中电力电子系统是利用StarSim FPGA Solver按1微秒的步长实时仿真;控制算法模型运行在RCP控制器上,实时仿真器和快速原型控制器通过真实的物理IO互连。
下图为在小步长实时仿真实验平台上不同控制策略下车网系统运行在不同工况时以及对低频振荡的抑制作用的实验波形。
(a)PI控制
(b) 滑模控制
通过实验验证可以得出,本课题提出的方法可以改善动车组整流器在不同工况下的动、静态性能,也能够抑制车网耦合系统的低频振荡现象,为进一步的研究奠定基础。
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